آموزش پاورمیل

آموزش پاورمیل  نرم افزار powermill یک نرم افزار قدرتمند در زمینه گرفتن کد های ماشین کاری cnc , nc می باشد.

آموزش پاورمیل 2019 ، آموزش پاورمیل 2017 pdf،آموزش پاورمیل 2012

آموزش ویدیویی آموزش Autodesk PowerMill 2018

فیلم های رایگان صفر تا 100 آموزش پاورمیل powermill به زبان فارسی به صورت تصویری ، آموزش تصویری PowerMill به صورت کامل

 بسیاری از مهندسان در صدد یادگیری این نرم افزار هستند.

آموزش فارسی نرم افزار پاورمیل

در ادامه صفر تا ۱۰۰ آموزش فارسی powermill پاورمیل به زبان فارسی رو به صورت رایگان دانلود فرمایید.

دوره آموزشی نرم افزار پاورمیل (PowerMill)

با آموزش تصویری PowerMill که یک ابزار قدرتمند ماشین کاری است
می توانید به طراحی مسیر حرکت ابزارها در CNC های ۲ تا ۵ محوره بپردازید
نرم افزار PowerMILL یک برنامه‌ی طراحی سه بعدی CAM است و جهت طراحی مسیر حرکت ابزارها در CNC طراحی شده است.

مفاهیم اولیه ماشین کاری ، آشنایی با ابزار های تراشکاری ، مفاهیم فرزکاری

آشنایی با سوراخکاری ، آشنایی با سنگ زنی و شابر زنی ، آشنایی با برقوکاری

آموزش ویدیویی آموزش Autodesk PowerMill 2018

دانلود نرم افزار و دانلود کتاب آموزش powermill به زبان فارسی PDF

آشنایی با بورینگ،کله زنی،هزارخارزنی و خان کشی ، آشنایی با حدیده کاری و قلاویزکاری

آشنایی با سوهان کاری و اره کاری ، آشنایی با آج زنی،مخروط تراشی و پیچ تراشی

آموزش کاربردی پاورمیل 2018 و فیلم آموزشی همراه با نرم افزار‎

آموزش اصولی و پایه ای نرم افزار پاورمیل

آموزش تخصصی نرم افزار پاورمیل powerMILL

آشنایی با دستگاه تراش ، طرز کار با دستگاه تراش ، آشنایی با ماشین های سری تراش

آشنایی با دستگاه CNC، شروع کار با نرم افزار PowerMill، بررسی مدل و صفحات کاری

خشن کاری ، آشنایی با انواع ماشین کاری ، پرداخت کاری ، محدوده ماشین کاری

آشنایی با نوار ابزار محدوده کاری ، نحوه کار با Pattern و Feature

آشنایی با تنظیمات سوراخکاری ، کاربرد Levels and Sets و ToolPath

جلوگیری از برخورد و تهیه برنامه خروجی ، تهیه خروجی از مسیر ابزار

اعمال تنظیمات فایل خروجی مسیر ابزار

نرم‌افزار پاورمیل با دربر داشتن استراتژیهای مختلف ماشین کاری مانند خشن کاری، پرداخت کاری معمولی یا سرعت بالا (High Speed Machining)

تکنیک‌ها و ابزارهای تعریف شده فوق العاده و پوشش دهی گستره عظیمی از دستگاه‌های CNC معمولی و پیشرفته (تا پنج محور کاری) می‌تواند

بهترین مسیر را جهت حرکت ابزار روی قطعه کار تعیین نماید که نتیجه این هوشمندی کاهش زمان ماشینکاری، بهبود کیفیت سطح ماشینکاری و در نهایت کاهش هزینه با بالاترین راندمان کاری می‌باشد